壓力傳感器對(duì)伺服壓力機(jī)的作用

伺服壓力機(jī)中的壓力傳感器是內(nèi)置的，這樣可以保證主軸上的力不受徑向分離力的影響，防止裝配操作中的部分負(fù)載，不直接接觸工件，不易損壞，伺服編碼器控制位置，伺服系統(tǒng)完成電流環(huán)、位置環(huán)。高速環(huán)的封閉控制精度。將位移信號(hào)和壓力信號(hào)實(shí)時(shí)收集到監(jiān)控器上，軟件處理后即可獲得壓力位移曲線(xiàn)。

1.曲線(xiàn)采樣功能:

設(shè)備內(nèi)置數(shù)據(jù)采集卡，實(shí)時(shí)采集位移和壓力傳感器信號(hào)，繪制位移-壓力曲線(xiàn)，采樣率10K/s,穩(wěn)定性高，測(cè)量精度高。

2.曲線(xiàn)評(píng)價(jià)功能強(qiáng)大:

每條曲線(xiàn)的判斷可設(shè)置多達(dá)8個(gè)評(píng)估窗口，每個(gè)評(píng)估窗口可選擇16種判斷類(lèi)型?？赏ㄟ^(guò)修改值或拉圖框設(shè)置公差窗，是方形或不規(guī)則的。

3.組曲線(xiàn)評(píng)價(jià)功能:

位移傳感器和壓力傳感器的數(shù)量根據(jù)相應(yīng)的PLC品牌選擇相應(yīng)的產(chǎn)品型號(hào)。產(chǎn)品支持多組力/位移傳感器以不同的方式收集同步或異步數(shù)據(jù)。

4.支持?jǐn)?shù)千個(gè)用戶(hù)自定義程序:

對(duì)于不同的產(chǎn)品，用戶(hù)可以定義成千上萬(wàn)的程序。用戶(hù)可以手動(dòng)選擇程序，也可以通過(guò)閱讀PLC寄存器自動(dòng)切換程序。

5.強(qiáng)大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和追溯功能:

用戶(hù)可以根據(jù)需要在圖片或數(shù)據(jù)中使用檢測(cè)曲線(xiàn)在歷史查詢(xún)中，可以統(tǒng)計(jì)當(dāng)天或某一時(shí)期的數(shù)據(jù)。用戶(hù)可以通過(guò)輸入或掃描序列號(hào)來(lái)追溯工件的壓裝曲線(xiàn)圖片/數(shù)據(jù)。

6.可連接打印機(jī)打印條形碼/二維碼:

用戶(hù)可在力-將打印機(jī)連接到位移監(jiān)控器上，壓裝合格后打印出唯一的產(chǎn)品條碼/二維碼，用戶(hù)可自行定義條碼/二維碼的格式和內(nèi)容。

7.在線(xiàn)監(jiān)控判斷功能:

壓力位移曲線(xiàn)通過(guò)收集壓力和位移數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，檢測(cè)壓力和位移。移動(dòng)鼠標(biāo)可以清楚地觀(guān)察壓力曲線(xiàn)的任何位移和壓力;

最多可設(shè)置8個(gè)判定框，每個(gè)判定框有16種判定類(lèi)型。

激活網(wǎng)上報(bào)警可根據(jù)不同產(chǎn)品選擇不同的判斷方法，防止不合格產(chǎn)品流入下一道工序。

8.數(shù)據(jù)下載功能:

可通過(guò)U盤(pán)或其他存儲(chǔ)工具從系統(tǒng)中復(fù)制歷史壓裝數(shù)據(jù)，生成EXCEL表格查看。

9.數(shù)據(jù)互聯(lián)功能:

幾乎所有主流PLC設(shè)備都支持市場(chǎng)Ethernet(USB/RS與傳統(tǒng)儀器的IO通信相比，一條通信線(xiàn)可以完成與PLC的信號(hào)/數(shù)據(jù)交互，可以大大簡(jiǎn)化接線(xiàn)的工作量。

10.用戶(hù)管理功能:

該系統(tǒng)具有用戶(hù)組管理功能，可分配不同的賬戶(hù)密碼，并可選擇設(shè)置不同的操作權(quán)限。曲線(xiàn)顯示:

1.內(nèi)置力和內(nèi)置位移曲線(xiàn)。

⒉內(nèi)置力和外置位移曲線(xiàn)。

3.第二力和內(nèi)置位移曲線(xiàn)。

4.第二力與外部位移曲線(xiàn)。

5.顯示速度和時(shí)間曲線(xiàn)。

曲線(xiàn)判斷:

1.可以隨意選擇調(diào)用各種判斷框。

2.包絡(luò)線(xiàn)功能，智能判斷。

3.OK/NG判斷結(jié)果自動(dòng)導(dǎo)入PLC。

4.根據(jù)具體要求調(diào)整壓力/位置范圍。

5.工藝曲線(xiàn)自動(dòng)保存，工藝曲線(xiàn)自動(dòng)保存OK/NG保存在不同的文件夾中。文件名稱(chēng)可以是時(shí)間或條形碼。

6.壓裝過(guò)程中可實(shí)時(shí)顯示壓裝曲線(xiàn)，數(shù)據(jù)采樣頻率大于或等于1000次/秒。

7.判斷點(diǎn).判斷窗口.通過(guò)特殊點(diǎn)檢測(cè)，判斷包線(xiàn)等質(zhì)量檢測(cè)方法，解決壓裝質(zhì)量問(wèn)題，保證產(chǎn)品一致性。

伺服壓力機(jī)內(nèi)置壓力傳感器的輸出力和位移曲線(xiàn)，歷史曲線(xiàn):

1.介紹歷史曲線(xiàn)和判斷框。

⒉多條曲線(xiàn)可同時(shí)導(dǎo)入。

3.鼠標(biāo)捕捉曲線(xiàn)點(diǎn)。

4.進(jìn)行時(shí)域分析和數(shù)據(jù)捕獲。

5.通過(guò)壓裝過(guò)程數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)，支持壓裝過(guò)程數(shù)據(jù)TCP/IP上傳到客戶(hù)MES系統(tǒng)。

伺服壓力機(jī):過(guò)盈過(guò)渡配合裝配工藝壓裝設(shè)備。高精度、低噪音、低能耗、壽命長(zhǎng)、高效、節(jié)能、環(huán)保。

1.數(shù)據(jù)可追溯性。壓裝數(shù)據(jù)可以保存、導(dǎo)出、上傳，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)的可追溯性。

2.實(shí)時(shí)收集數(shù)據(jù)。軟件實(shí)時(shí)收集、分析、壓裝數(shù)據(jù)的記錄和保存。

3.壓裝模式多樣?？蛇x壓力控制、位置控制、多段控制。

4.實(shí)時(shí)識(shí)別不良產(chǎn)品。精確壓力控制和位置控制，根據(jù)工藝要求設(shè)置壓力或位移范圍，超差、超載自動(dòng)報(bào)警。實(shí)時(shí)識(shí)別不良產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)質(zhì)量控制。

5.記錄功能。功能齊全，準(zhǔn)確記錄操作過(guò)程，曲線(xiàn)有放大功能。

6.多種數(shù)據(jù)格式。導(dǎo)出多種數(shù)據(jù)格式，方便導(dǎo)入數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)系統(tǒng)分析。

7.自我診斷功能。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，伺服壓裝功能顯示錯(cuò)誤信息，并提示解決方案，以便快速發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。

8.多功能I/O通信接口。可通過(guò)接口與外部設(shè)備通信，便于自動(dòng)集成。